草酸二甲酯（DMO）加氫制乙醇酸甲酯（MG），進(jìn)而從乙醇酸甲酯（MG）生產(chǎn)聚乙醇酸（PGA）主要有兩條工藝路線：
1. 乙醇酸甲酯（MG）在催化劑的作用下，經(jīng)加熱脫醇，直接縮聚合成PGA；
2. 乙醇酸甲酯（MG）水解制乙醇酸，乙醇酸制中間產(chǎn)品乙交酯，乙交酯開環(huán)聚合成PGA。
合成樹脂工藝：
合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通過聚合反應(yīng)結(jié)合成大分子而生產(chǎn)的。工業(yè)上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液合4種。
本體聚合是單體在引發(fā)劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質(zhì)進(jìn)行的聚合過程。特點(diǎn)是產(chǎn)品純潔，不需復(fù)雜的分離、提純，操作較簡單，生產(chǎn)設(shè)備利用率高。
不同的生產(chǎn)工藝可以制造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。
均聚甲醛
要制造均聚甲醛，首先要制造無水甲醛。主要方法是首先通過水合甲醛(甲二醇，HCH(OH)2)與乙醇的反應(yīng)生成甲醛縮(二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2)，再將甲縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水，然后通過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時(shí)甲醛在陰離子催化下開始聚合，然后通過乙酸酐進(jìn)行封端處理，得到穩(wěn)定的均聚甲醛。
共聚甲醛
要制造共聚甲醛，首先要把甲醛轉(zhuǎn)化為三氧雜環(huán)已烷(特別是1,3,5-三氧雜環(huán)己烷，又稱三聚甲醛)
1.除皮：借助科學(xué)探測等方法，確定山體中青石礦的大致位置，用挖土機(jī)和推土機(jī)推去山體表面的植被、泥層，并用爆破的方式除去泥層覆蓋下的一層劣質(zhì)碎石和廢石，露出藏于地表下的優(yōu)質(zhì)青石。
2 、鑿塊：用沖擊鉆和人工鑿?fù)诘姆绞剑诔鲆粔K塊巨型青石板塊，然后以手工對半對半地剖開，剖成較薄的石板，方便大卡車從山上運(yùn)到加工廠。
3 、切片：根據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格要求，依照青石紋路，操縱切片機(jī)，切成大小不一的青石板、條、柱等，如果要特薄形的青石板，還需要專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行手工剖開。
4 、拋光：切片后，根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品要求，將石板(條)放在磨光機(jī)上，進(jìn)行摻水拋光、打蠟，拋光后的青石板顏色翠綠，青潤光滑。
5 、包裝：青石板材成品制作完成后，一般有專制的木箱包裝，石板中間塞入泡沫板以防碰撞損壞，便于運(yùn)輸。
水熱合成是指溫度為100～1000 ℃、壓力為1MPa～1GPa 條件下利用水溶液中物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)所進(jìn)行的合成。
在亞臨界和超臨界水熱條件下,由于反應(yīng)處于分子水平,反應(yīng)性提高,因而水熱反應(yīng)可以替代某些高溫固相反應(yīng)。
又由于水熱反應(yīng)的均相成核及非均相成核機(jī)理與固相反應(yīng)的擴(kuò)散機(jī)制不同,因而可以創(chuàng)造出其它方法無法制備的新化合物和新材料。
一系列溫和與高溫高壓水熱反應(yīng)的開拓及其在此基礎(chǔ)上開發(fā)出來的水熱合成路線,已成為目前獲取多數(shù)無機(jī)功能材料和特種組成與結(jié)構(gòu)的無機(jī)化合物的重要途徑。
在水熱合成體系中,已開發(fā)出多種新的合成路線與新的合成方法,如直接法、籽晶法、導(dǎo)向劑法、模板劑法、絡(luò)合劑法、有機(jī)溶劑法、微波法以及高溫高壓合成技術(shù)等。
PVC管的成型使用SG-5型PVC樹脂，并加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、顏料等，這些原料經(jīng)適當(dāng)?shù)奶幚砗蟀磁浞竭M(jìn)行捏合，若擠管采用單螺桿擠出機(jī)，還應(yīng)將捏合后的粉料造成粒，再擠出成型；若采用雙螺桿擠出機(jī)，可直接用粉料成型，PVC管材工藝流程
另外，在生產(chǎn)中可與上述所示流程不同，即采取粉料直接擠出管材而不進(jìn)行造粒
不要意思，我不能把流程圖畫出來。學(xué)了四年的大學(xué)化學(xué)，現(xiàn)把一些理論寫下來，希望對你有點(diǎn)幫助。在200MPa的高壓和500℃的高溫和催化劑作用下，N2+3H2====2NH3,經(jīng)過壓縮冷凝后，將余料在送回反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量從焦?fàn)t氣中回收副產(chǎn)外，絕大部分是合成的氨。合成氨主要用作化肥、冷凍劑和化工原料。生產(chǎn)方法 生產(chǎn)合成氨的主要原料有天然氣、石腦油、重質(zhì)油和煤（或焦炭）等。①天然氣制氨。天然氣先經(jīng)脫硫，然后通過二次轉(zhuǎn)化，再分別經(jīng)過一氧化碳變換、二氧化碳脫除等工序，得到的氮?dú)浠旌蠚猓渲猩泻幸谎趸己投趸技s0.1％～0.3％（體積），經(jīng)甲烷化作用除去后，制得氫氮摩爾比為3的純凈氣，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮而進(jìn)入氨合成回路，制得產(chǎn)品氨。以石腦油為原料的合成氨生產(chǎn)流程與此流程相似。②重質(zhì)油制氨。重質(zhì)油包括各種深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料氣，生產(chǎn)過程比天然氣蒸氣轉(zhuǎn)化法簡單，但需要有空氣分離裝置。空氣分離裝置制得的氧用于重質(zhì)油氣化，氮作為氨合成原料外，液態(tài)氮還用作脫除一氧化碳、甲烷及氬的洗滌劑。③煤（焦炭）制氨。隨著石油化工和天然氣化工的發(fā)展，以煤（焦炭）為原料制取氨的方式在世界上已很少采用。用途 氨主要用于制造氮肥和復(fù)合肥料，氨作為工業(yè)原料和氨化飼料，用量約占世界產(chǎn)量的12％。硝酸、各種含氮的無機(jī)鹽及有機(jī)中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料。液氨常用作制冷劑。貯運(yùn) 商品氨中有一部分是以液態(tài)由制造廠運(yùn)往外地。此外，為保證制造廠內(nèi)合成氨和氨加工車間之間的供需平衡，防止因短期事故而停產(chǎn)，需設(shè)置液氨庫。液氨庫根據(jù)容量大小不同，有不冷凍、半冷凍和全冷凍三種類型。液氨的運(yùn)輸方式有海運(yùn)、駁船運(yùn)、管道運(yùn)、槽車運(yùn)、卡車運(yùn)合成氨是以碳氨為主要原料, 我司可承包的 合成氨生成成套項(xiàng)目, 規(guī)模有 4×104 噸/年, 6×104 噸/年, 10×104 噸/年, 30×104 噸/年, 其產(chǎn)品質(zhì)量符合中國國家標(biāo)準(zhǔn).1. 工藝路線：以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:造氣 -> 半水煤氣脫硫 -> 壓縮機(jī)1，2工段 -> 變換 -> 變換氣脫硫 ->壓縮機(jī)3段 -> 脫硫 ->壓縮機(jī)4，5工段 -> 銅洗 -> 壓縮機(jī)6段 -> 氨合成 -> 產(chǎn)品NH3采用甲烷化法脫硫除原料氣中CO. CO2 時(shí), 合成氨工藝流程圖如下:造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機(jī)1,2段 ->變換 -> 變換氣脫硫 -> 壓縮機(jī)3段 ->脫碳 -> 精脫硫 ->甲烷化 ->壓縮機(jī)4,5,6段 ->氨合成 ->產(chǎn)品NH32. 技術(shù)指標(biāo):(1) 原料煤: 無煙煤: 粒度15-25mm 或25-100mm固定75%蒸汽: 壓力0.4MPa, 1-3MPa(2) 產(chǎn)品: 合成氨：氨含量（99.8%） 殘留物含量（0.2%）3. 消耗定額: ( 以4×104 噸/年計(jì)算)(1) 無煙煤( 入爐) : 1,300kg(2) 電: 1,000KWH( 碳化流程), 1,300KWH( 脫碳流程)(3) 循環(huán)水: 100M3(4) 占地: 29,000M24. 主要設(shè)備:(1) 造氣爐(2) 壓縮機(jī)(3) 銅洗(4) 合成塔
煤漿加氧進(jìn)氣化爐生成粗合成氣在進(jìn)凈化脫硫脫二氧化碳在進(jìn)費(fèi)托合成反應(yīng)器和催化劑反應(yīng)就生成油了。
電解原鋁生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法，400kA的直流電通入鋁電解槽，在陰極和陽極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在陰極上產(chǎn)出液體鋁，陽極上產(chǎn)出氣體CO2（約75～80%）和CO（約20～25%），鋁電解溫度940～960℃，電解質(zhì)液的密度約為2.1g/cm3，鋁液密度2.3g/cm3，兩者因密度差而上下分層。鋁液用真空抬包抽出后送鑄造車間，經(jīng)配料、精煉、除渣、除氣、靜置澄清后澆鑄成商品鋁錠。陽極氣體中含有少量的氟化物等氣體，經(jīng)過干法凈化后，廢氣排入大氣，氟化物等被氧化鋁吸附后經(jīng)布袋收塵，進(jìn)料倉供電解使用；
鋁電解用的主要原料氧化鋁，是通過皮帶輸送機(jī)、濃相和超濃相輸送系統(tǒng)，送到各電解槽上部結(jié)構(gòu)料箱內(nèi)，由計(jì)算機(jī)控制進(jìn)行自動打殼下料；
電解槽生產(chǎn)過程計(jì)算機(jī)控制是采用智能控制系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，自動打殼下料，正常槽電壓控制，出鋁、換極、抬母線后電壓控制，氧化鋁濃度解析、跟蹤、控制，陽極效應(yīng)預(yù)報(bào)和控制等
如果你是應(yīng)屆畢業(yè)生的話，一般不會很難，可能會涉及到你的本專業(yè)的專業(yè)課問題。
如果有工作經(jīng)驗(yàn)的話，那你競聘崗位的工藝你肯定都知道。所以，最關(guān)鍵的就是有這么個工藝不良，可能是什么因素導(dǎo)致的，該怎么解決。畢竟工藝工程師就是要去解決工藝問題的。必須熟悉PRO-E、CAD、OFFICE軟件。是否熟悉常規(guī)機(jī)械加工設(shè)備的性能及加工工藝？主要有哪些設(shè)備。是否熟悉常用材料的工藝性能？哪些材料？ 簡述低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的劃分標(biāo)準(zhǔn)及其各自的性能特點(diǎn)。低碳鋼為0.10％-0.25％，若零件要求塑性、韌性。好，焊接性能好，如建筑結(jié)構(gòu)、容器等，應(yīng)選用低碳鋼；中碳鋼為0.25％～0.60，若零件要求強(qiáng)度、塑性、韌性都較好，具有綜合機(jī)械性能，便如軸類零件，應(yīng)選用中碳鋼；高碳鋼為0.60％～1.30％，若零件要求強(qiáng)度硬度高、耐磨性好，例如工具等，應(yīng)選用高碳鋼。結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)涉及零件生產(chǎn)過程的哪些階段。材料選擇、毛坯生產(chǎn)方法、機(jī)械加工、熱處理、零件裝配、機(jī)器操作、機(jī)器維護(hù)等 車削45號鋼材料過程中一般粗加工每次進(jìn)刀量是多少？用什么材質(zhì)刀片？車刀前角、后角大概是多少度。畫一下外圓車刀和端面車刀的簡圖，標(biāo)示切削刃及前后角位置。
