基于制造企業(yè)對MES系統(tǒng)的定位以及MES系統(tǒng)自身的功能特點，我們可以看出建設MES系統(tǒng)對于企業(yè)的重要性，在建設系統(tǒng)前，首先企業(yè)用戶需要對MES系統(tǒng)有正確的認識和定位，這就需要企業(yè)用戶與MES系統(tǒng)的供應商，在系統(tǒng)開發(fā)、建設前，共同堅持幾點建設原則，由于“制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)”的實施是一項實施范圍廣、嚴謹?shù)南到y(tǒng)工程，它涉及的人員多、銜接性強、變化因素多、實施難度大。碩科信息根據(jù)多年的系統(tǒng)建設經(jīng)驗，結合制造業(yè)信息化建設的實際情況，認為在MES系統(tǒng)建設實施過程中應遵循以下原則：
（1）統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施：MES是一個較大的信息化系統(tǒng)，涉及企業(yè)的方方面面，尤其對于一些車間較多，業(yè)務流程復雜的制造型企業(yè)來說，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的建設所涉及的范圍更加廣。因此，MES系統(tǒng)在實施前一定既要考慮系統(tǒng)有前瞻性、先進性、完整性，又要結合企業(yè)的實際情況，采取總體規(guī)劃、分布實施原則是這類系統(tǒng)成功的重要保證。
為避免企業(yè)各系統(tǒng)建成一個個自動化信息“孤島”，在引進MES系統(tǒng)時，應該使各部門各系統(tǒng)的信息實現(xiàn)集成共享，現(xiàn)有資源充分利用。
（2）先進性與務實性并重：從MES系統(tǒng)功能規(guī)范上，符合并滿足企業(yè)的實際管理需求，嚴格認真從企業(yè)的實際需要出發(fā)，實實在在解決企業(yè)的管理問題，做到既符合廠情又要先進實用。
（3）MES系統(tǒng)建設是一項“一把手”工程，企業(yè)主要領導親自抓，列入重點工作，確保系統(tǒng)一次成功。
（4）可擴展性：保證MES系統(tǒng)具有生命力，為后續(xù)功能擴展、軟件升級以及與技術管理系統(tǒng)的密切協(xié)同，留有可擴展的空間，可持續(xù)滿足企業(yè)發(fā)展的需求。
（5）節(jié)約開支，以有限的投資取得最大的效果，提高投資回報率。
1.溝通企業(yè)上ERP信息
MES系統(tǒng)實施的目的，最首要的在于，實現(xiàn)整個企業(yè)的信息集成和交互，以為ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃、物料管理、銷售分銷等模塊提供數(shù)據(jù)，主要包括物料數(shù)據(jù)和公用工程數(shù)據(jù)。
2.實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息化應用的高度集成
通過MES系統(tǒng)實施可以實現(xiàn)企業(yè)的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成和各種信息化應用系統(tǒng)的集成，從而實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部并信息的一致、共享；
3.生產(chǎn)管理信息化
么MES系統(tǒng)是以中集成化的信息化生產(chǎn)管理工具。為生產(chǎn)管理(計劃、調(diào)度、統(tǒng)計)提供一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源；實現(xiàn)自動化管理和設備數(shù)據(jù)的自動校正；是一種為生產(chǎn)調(diào)度提供實時的物料移動跟蹤和物料平衡工具；為生產(chǎn)統(tǒng)計部門提供自動實現(xiàn)物料日平衡的工具；為企業(yè)公用工程信息提供平衡管理工具。
4.促進精細化生產(chǎn)管理，提高企業(yè)競爭力
MES系統(tǒng)實施的目的，還在于實現(xiàn)將對企業(yè)的生產(chǎn)管理流程的規(guī)范和優(yōu)化；降低管理部門業(yè)務人員的重復性勞動，提升創(chuàng)造性勞動。
5.提高供應鏈管理效率，優(yōu)化生產(chǎn)加工工藝流程
為整個業(yè)務流程提供優(yōu)化建議；為公司生產(chǎn)加工方案、原油選購、優(yōu)化排產(chǎn)、產(chǎn)品調(diào)和的優(yōu)化提供了決策支持，為公司的生產(chǎn)降本增效，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
MES是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可以對生產(chǎn)車間進行全面監(jiān)控。
1、人：員工管理，MES系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中可幫助企業(yè)節(jié)約人力成本。
2、機：設備作為企業(yè)生產(chǎn)重要工具，MES系統(tǒng)可對設備進行管控，實時掌控設備情況。
3、料：實現(xiàn)工位物料錯裝、漏裝等防錯管理，做到不堆料、不缺料、不錯料。
4、法：實現(xiàn)生產(chǎn)標準工藝指示。
5、環(huán)：實現(xiàn)質(zhì)量管理閉環(huán)。
6、測：對最終產(chǎn)品質(zhì)量進行把控。
智源MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
以下是一些維護MES系統(tǒng)的建議：
定期備份數(shù)據(jù)：MES系統(tǒng)涉及工廠底層操作的數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)進度、設備狀態(tài)、物料庫存等。這些數(shù)據(jù)對工廠運營非常重要，因此需要定期備份以防止數(shù)據(jù)丟失或損壞。
保持系統(tǒng)更新：MES系統(tǒng)軟件和硬件需要定期更新以保持其性能和安全性。廠商會發(fā)布系統(tǒng)更新和補丁，需要及時安裝以確保系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性。
監(jiān)控系統(tǒng)性能：定期監(jiān)控MES系統(tǒng)的性能，如響應時間、處理器負載、網(wǎng)絡帶寬等，可以幫助及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障或瓶頸，并采取相應措施解決。
保護系統(tǒng)免受攻擊：MES系統(tǒng)需要受到嚴格的安全保護，以防止黑客攻擊或數(shù)據(jù)泄露。采取措施如啟用多層次的安全協(xié)議、定期更新防病毒軟件、限制員工訪問等，可以提高系統(tǒng)的安全性。
培訓操作人員：操作人員需要了解MES系統(tǒng)的使用和操作方法，以提高系統(tǒng)使用效率。提供培訓課程可以幫助操作人員更好地理解系統(tǒng)工作原理和操作流程，減少操作錯誤的可能性。
建立維護流程：建立 MES 系統(tǒng)的維護流程，規(guī)范系統(tǒng)維護流程，明確維護責任人，確保系統(tǒng)維護工作的有序進行。
以上是一些維護MES系統(tǒng)的建議，需要根據(jù)實際情況制定具體的維護計劃和策略。定期維護可以提高MES系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，提高工廠生產(chǎn)效率。
MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。
MES系統(tǒng)是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。 MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing execution system，簡稱MES）是美國AMR公司在上世紀90年代初提出的，旨在加強MRP（設計并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng)）計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。
MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，是企業(yè)信息集成的紐帶，企業(yè)實施敏捷制造戰(zhàn)略，實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段。MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、物料庫存管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、人力資源管理、工作設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同執(zhí)行管理平臺。
mes系統(tǒng)難學，
MES工程師起碼要會使用一種開發(fā)語言,最好能獨立開發(fā)。 MES有別與ERP系統(tǒng)成熟的作業(yè)模式,它會隨著客戶的不同,使用到的功能和管控點不同,就涉及到系統(tǒng)功能或報表的開發(fā),不過一般來說只是二次開發(fā)。每個企業(yè)對MES的需求和要求不一樣,所以能力強的MES工程師非常受歡迎。 雖然剛開始的入門不難,但要有獨到的見解還需長期積累。
MES系統(tǒng)入庫操作主要包括以下步驟：
接收貨物并進行檢驗：當貨物到達倉庫時，工作人員使用MES系統(tǒng)掃描貨物上的條形碼或二維碼，將相關信息錄入系統(tǒng)。
貨物上架：MES系統(tǒng)根據(jù)倉庫規(guī)劃和貨物特點智能指導貨物上架的位置和方式。工作人員根據(jù)系統(tǒng)指引，將貨物放置在指定的貨架上，并在系統(tǒng)中確認貨物已上架。MES系統(tǒng)可以實時更新庫存信息，讓倉庫管理員清楚掌握庫存的實時情況。
數(shù)據(jù)錄入：在上架完成后，工作人員需要將貨物的相關信息錄入MES系統(tǒng)，包括貨物編號、名稱、數(shù)量、供應商等。
質(zhì)檢與驗收：根據(jù)企業(yè)設定的質(zhì)檢標準，工作人員使用MES系統(tǒng)對貨物進行質(zhì)量檢驗，并將檢驗結果錄入系統(tǒng)。
庫存管理：入庫操作完成后，MES系統(tǒng)會自動生成入庫單，并更新庫存信息。
這些步驟確保了MES系統(tǒng)入庫的準確性和高效性，提高了倉儲管理的效率和準確性。如需更多與MES系統(tǒng)入庫操作相關的信息，建議咨詢MES系統(tǒng)操作經(jīng)驗豐富的倉庫管理員或系統(tǒng)維護人員。
1、華磊迅拓
產(chǎn)品為OrBit-MES系統(tǒng)，主要針對離散型制造企業(yè)，已擁有20年的行業(yè)經(jīng)驗。華磊迅拓的MES系統(tǒng)屬于平臺級產(chǎn)品，具有全流程可配置的靈活特性，同時支持企業(yè)的二次開發(fā)。華磊迅拓的實施團隊龐大，擁有極強的項目交付能力。
2、數(shù)夫家具
主要針對家具行業(yè)，擁有一系列針對家居行業(yè)的信息化軟件，主要包括工廠端（ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、APS系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、估報價系統(tǒng)等）、營銷端（CRM系統(tǒng)、電商管理系統(tǒng)、商機報備系統(tǒng)等）以及管理平臺（數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺、SaaS平臺等），數(shù)夫家具的特點非常明顯，擁有行業(yè)深耕的精神理念，完全服務于家居行業(yè)。
3、生管易
生管易是工貿(mào)直通車旗下一款MES系統(tǒng)，系統(tǒng)操作簡單易上手，非常適合中小型且人員流動大的工廠。公司由小家電制造企業(yè)起家，擁有10多年的家電制造行業(yè)經(jīng)驗，在家電行業(yè)的智能制造方面具有獨特的優(yōu)勢。
4、成翰科技
主要針對日用化工行業(yè)，產(chǎn)品模塊化設計，分為MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)、SPC系統(tǒng)、看板、安定系統(tǒng)等。公司成立于2005年，在行業(yè)內(nèi)也是擁有悠久歷史。
5、亞控科技
主要針對塑膠注塑等行業(yè)，也是在MES行業(yè)內(nèi)做的比較久的一家公司。擁有全組態(tài)的特性，軟件之間的互通性比較好。
6、寶信軟件
主要針對鋼鐵、化工、制藥等行業(yè)。依托于寶鋼股份控股的關系，在鋼鐵行業(yè)有著較多的實施經(jīng)驗。同時擁有ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，同時提供基于云平臺的增值服務，包括開發(fā)平臺租賃、移動生產(chǎn)駕駛艙、報表工具、中小企業(yè)產(chǎn)供銷業(yè)務平臺等。
7、艾特科技
長沙艾特科技開發(fā)有限公司，是一家專門從事煙草行業(yè)信息化建設的集開發(fā)與集成為一體的高科技信息企業(yè)。在煙草行業(yè)進行深根細作，擁有較好的行業(yè)案例及項目經(jīng)驗。
8、訊鵬科技
專注于石化、日化等行業(yè)的智能制造系統(tǒng)，除了軟件，還有相關的硬件產(chǎn)品，涉及生產(chǎn)型企業(yè)數(shù)字化解決方案與LED智能工業(yè)顯示器的高科技企業(yè)。
9、鼎捷軟件
鼎捷軟件1982年于臺灣成立，具備整套智能制造解決方案，團隊陣容龐大，行業(yè)經(jīng)驗豐富。
10、效率科技
主要針對紡織、飲料、印刷等行業(yè)，產(chǎn)品基于云端的遠程插件、組件部署及本地呈現(xiàn)技術。
MES系統(tǒng)是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。 MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing execution system，簡稱MES）是美國AMR公司在上世紀90年代初提出的，旨在加強MRP（設計并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng)）計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。
MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，是企業(yè)信息集成的紐帶，企業(yè)實施敏捷制造戰(zhàn)略，實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段。MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、物料庫存管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、人力資源管理、工作設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同執(zhí)行管理平臺。
